مصر
الأردن
الكويت
لبنان
سلطنة عمان
دولة قطر
المملكة العربية السعودية
South Africa
الإمارات العربية المتحدة
Her kaynak dikişinde ve her malzemede en üstün kalite: iWave, yeni teknolojiler sayesinde hedefe daha doğrudan yönelen ısı girişi, önemli ölçüde iyileştirilmiş ateşleme ve bunun sonucunda da ark üzerinde maksimum kontrol için avantajlar sağlar.
Soğuk çekme telle kaynak artık çok kolay: DynamicWire sayesinde, boşluk köprüleme ve doğru parametreleri hızlıca bulma gibi TIG soğuk tel kaynağının en önemli zorlukları artık kolaylıkla yapılabilmektedir. İşlem kontrolü yeni bir seviyeye çıkarılıyor.
Birbirinden çok farklı kaynak görevlerinin üstesinden gelmek zorunda mısınız? O halde iWave çoklu işlemli Pro sizin için ideal seçimdir. Akla gelebilecek tüm TIG fonksiyonlarına ek olarak, tüm MIG/MAG proses varyantlarını da kaynak yapabilirsiniz.
iWave Automated
%30’a kadar boşluk doldurma mümkün
Dinamik tel besleme ünitesi DynamicWire, tel besleme hızını kaynak yapımı esnasında güncel koşullara göre otomatik olarak uyarlamaktadır. Tel daima tam olarak ihtiyaç duyulan miktarda aktarılır. Bu sayede %30*’a* varan hava boşlukları dengelenebilmekte veya kaynak işlemi yapılabilmektedir.
* Malzeme kalınlığına yönelik
Kaynak havuzu üzerinde maksimum kontrol
CycleTIG ile arkı ve dolayısıyla ısı girdisini maksimum ölçüde kontrol edebilirsiniz. Kısa kaynak süreleri sayesinde kaynak havuzunu güvenli ve kolay bir şekilde kontrol altında tutabilir ve böylelikle en ince malzemelerin bile kaynağını rahatça yapabilirsiniz.
Ateşlemede %71'e kadar daha düşük gecikme
Akıllı ateşleme fonksiyonumuz RPI auto, ateşleme parametrelerinin manuel bir şekilde ayarlanmasına gerek kalmadan ve her türlü malzeme özelliğine uygun olarak hızlı ve özellikle de tekrarlanabilir ateşleme imkanı sağlar.
Tüm işlemler için tek bir cihaz
Otomatik kaynakta tam özgürlük: iWave Multiprocess Pro sayesinde tüm TIG fonksiyonlarına ek olarak tüm MIG/MAG işlem varyantlarını tek bir cihazla kullanabilirsiniz. Modüler konsept, yüksek teknolojili kaynak cihazı platformunuzu Standart, Pulse, PMC, LSC veya CMT Welding Package’ler ile kendi isteğinize göre genişletme imkanı sunar.
Eksi yönde Z tetikleme
Yeni çarpışma kutusundaki geliştirilmiş contalar kir girişini önler. Böylelikle TCP’nin (Tool Center Point) hassasiyeti üzerinde hiçbir etkisi oluşmaz. Çarpışma durumunda eksi yönünde bir Z tetikleme imkanı da avantaj sağlar.
Tüm işlemler için tek bir arayüz ve bütüncül bir işlem görünümü
Standart HF mukavemeti sayesinde, TPS/i kaynak sistemlerinin mevcut tüm arayüzleri ek donanıma ihtiyaç duymadan da iWave veya TIG kaynağı için kullanılabilirler. Artık bütüncül bir işlem görünümü de dahil tüm işlemler için tek bir arayüz bulunmaktadır.
Aktif tel ayarı: Otomatik TIG soğuk çekme telle kaynak artık çok kolay
Avantajlarına rağmen, otomatik TIG soğuk tel kaynağı çeşitli zorlukları da beraberinde getirmektedir. Önemli bir zorluk, doğru kaynak parametresinin seçimidir. DynamicWire, tek bir parametrenin ayarlanması konusunda destek sağlar, diğerleri malzemeye bağlı özelliklere göre ayarlanır.
Fronius’un TIG DynamicWire modelinin standart soğuk telli sistemlerdeki tel sürme işlemine göre sunduğu yenilikçi fark, otomatik kendi kendine ayarlama özelliğidir. Kaynak cihazı tel sürme hızını aktif olarak mevcut duruma göre ayarlamaktadır. DynamicWire sayesinde, daha önce soğuk çekme telle kaynak ile neredeyse imkansız olan %30*'a varan hava boşluklarına kaynak yapılabilmektedir.
TIG DynamicWire hakkında
Welding Package TIG DynamicWire, 300i-500i soğuk tel beslemeli otomatik iWave sistemlerine kolayca eklenebilmektedir. Yazılımı onaylayın ve kaynağa başlayın!
Sonuç: Daima kusursuz kaynak dikişleri. Mevcut iWave soğuk telli sistemler kolayca yazılım onayı yoluyla patentli Welding Package TIG DynamicWire ile donatılabilmektedir. Mevcut iWave soğuk telli sistemler kolayca yazılım onayı yoluyla patentli Welding Package TIG DynamicWire ile donatılabilmektedir.
Avantajlarınız:
* Malzeme kalınlığına yönelik
Tam esneklik: Tüm işlemler ve işlem varyantları için tek kaynak cihazı
İster TIG ister MIG/MAG olsun: iWave 300i, 400i veya 500i ve çoklu işlemli Pro donanım seçeneği ile tüm kaynak tekonolojisi üretiminizin özgürlüğünü güvence altına alabilirsiniz. Klasik çoklu işlem sistemleriyle arasındaki en önemli fark: Tüm son teknoloji TIG fonksiyonlarının yanı sıra MIG/MAG alanından tüm işlem varyantlarına erişime sahip olmanızdır.
Torç ve tel sürme üniteleri gibi doğru çevresel bileşenlerle donatılmış modüler Welding Package’lerden, ihtiyacınız olan fonksiyonları tam da gerektiği gibi bir araya getirebilirsiniz: Standart, Pulse, PMC, LSC, CMT, PMC AC ve CMT AC. iWave ile eklemeli üretim de mümkündür.
MIG/MAG kaynağında daha az ısı girdisi için çözümümüz
Eşit bir ergime kapasitesine sahip son derece düşük bir ısı girdisi: CMT-AC işlemi bunu ters tel hareketi ve kaynak telinin polaritesini tersine çevirerek gerçekleştirir. Bu teknoloji sayesinde, düzeltme parametrelerini üzerinden pozitif ve negatif bölümleri kolayca ayarlayabilir ve böylelikle ısı girişinin oldukça hassas bir şekilde kontrol edilmesini sağlayabilirsiniz.
/ CMT AC en düşük ısı girdisine sahip işlem
/ Çok iyi boşluk doldurma özelliği
/ Eklemeli kaynak için çok uygun
/ Özellikle eklemeli imalat süreçleri için en üst seviyede kontrol edilebilir ısı girişi
/ Azalmış magnezyum oksitleri sonucunda parlak kaynak dikişleri (AlMg teller için)
/ En düşük kaynak dumanı emisyonuna sahip işlem
SmartManager, kaynak teknolojisi alanında web tabanlı bir çözümdür. Kaynak sisteminin bir parçası olarak SmartManager, geliştirilmiş ayar seçenekleri sunmaktadır.
Veri kaydı ve kontrolü, duraksama sürelerini en aza indirgemekte ve kaynak sisteminin performansına detaylı bir bakış imkanı sağlamaktadır.
Verimli yönetim artık çok kolay
Tam kontrol: Entegre edilmiş yetkilendirme sistemi ile her kullanıcıya bireysel haklar atayabilirsiniz. Bir anahtar kartı veya anahtarlık ile kayıt olurken, sistem, kişinin ne yapmasına izin verildiğini ve nelere izin verilmediğini NFC sayesinde hemen tanımaktadır. Birden fazla kaynak sistemi için yetkileri merkezi olarak atamak ve yönetmek istiyorsanız, size Central User Management (Merkezi Kullanıcı Yönetimi) ile doğru çözümü sunuyoruz.
iWave, TIG kaynağındaki ateşleme davranışını yeni bir düzeye yükseltir: HF ateşleme işlemi optimize edilmiştir. Ve ateşleme davranışı farklı elektrot çaplarına uyarlanmıştır.
Daha hızlı ve tekrarlanabilir ateşleme - Malzeme özelliklerinden bağımsız olarak iWave'in bunun için RPI auto ile standart bir çözümü var. Yeni ateşleme modu, kanıtlanmış RPI on fonksiyonunun akıllıca geliştirilmiş halidir. Ateşleme bozulsa bile ve manuel olarak müdahale etmenize gerek kalmadan kaynak sistemi ateşleme ayarlarındaki değişiklikleri artık otomatik olarak benimsemektedir.
* Sadece iWave AC/DC’de
** RPI off ile karşılaştırıldığında, Laboratuvar koşullarında test serileri: 200 A kaynak akımı 0,5 sn kaynak süresi 1000 ateşleme
| Değerlendirme tablosu | RPI off | RPI on | RPI auto |
| Tekrarlanabilir ateşlemeler | •• | ••• | •••• |
| En düşük ateşleme gecikmesi | ••• | • | •••• |
| En düşük elektrot yükü | ••• | • | •• |
Kaynak dikişi yüzeyinin dikkatli kullanımı |
•••• | •• | ••• |
Darbe akımları sayesinde kaynak havuzunda titreşim oluşturulur. Bunun sonucunda iş parçalarının birleştirilmesi kolaylaşır ve tutma süresi kısalır. Puntalama yerlerinde az veya hiç renk kararması olmaz.
Çalışma süresinden tasarruf sağlar: Ayarlanan elektrot çapı temelinde hızlıca bir uç oluşturmak için fonksiyonu kullanın.
Örnek: Elektrotlar Ø 1,6 mm
| Gerekli süre (olmadan): |
91 saniye |
| Gerekli süre (ile): |
2 saniye |
| Tasarruf: |
Yaklaşık 1,5 dakika |
| Günde 8 kez |
Yaklaşık 12,0 dakika |
| Haftada 5 gün | Yaklaşık 1 saat |
| Yılda 40 hafta |
Yaklaşık 40 saat |
Tasarruf: Kaynakçı başına yılda bir çalışma haftası.
Dilediğiniz gibi kaynak yapın: iWave, AC kaynağı için eğri formlarını kendinizin seçme imkanı sunmaktadır. Bunlar, ilgili kaynak görevi için tercih ettiğiniz çeşitli kaynak özellikleri için karakteristiktir. Gerekirse eğri formlarını ayrıca kombinleyebilirsiniz.
Kalın iş parçaları veya dolgu ve kapak paso için idealdir.
Alüminyum alaşımları üzerindeki kalın oksit tabakalar için idealdir.
Active Wave teknolojisi, ark gürültüsünü 10 dbA'ya kadar azaltır ve evrensel olarak kullanılabilmektedir.
Kök pasosu için idealdir.
Köşe dikişleri, dolgu ve kapak pasolarının yanı sıra kaplama kaynağı için idealdir.
Yaklaşık 3 mm'ye kadar CrNi çeliklerde alın kaynakları için idealdir.
Active Wave teknolojisi için idealdir, ark gürültüsünü 10 dbA'ya kadar azaltır ve evrensel olarak kullanılabilmektedir.
Oksidasyon olmadan kaynak yapımı: Bunun için iWave, Tungsten elektrot ve kaynak dikişinde koruyucu gaz örtüsünü sağlıyor. Ayarlanan kaynak akımına ve elektrot çapına bağlı olarak son gaz akışı otomatik olarak hesaplanır.
Australia 
中國 
香港 
India 
日本 
대한민국 
新加坡 
ประเทศไทย 
Österreich 
Česká republika 
Danmark 
Deutschland 
Eesti 
Finland 
Ελλάδα 
España 
France 
Italia 
Magyarország 
Nederland 
Norge 
Polska 
Portugal 
Schweiz 
Slovensko 
Slovenija 
Sverige 
Türkiye
Україна 
United Kingdom 
Argentina 
Brasil 
Canada 
Chile 
Colombia 
Costa Rica 
Ecuador 
México 
Panama 
Peru 
Uruquay 
USA 
Venezuela 
Fronius International - English
Business Unit Perfect Welding 
